II. Dünya Savaşı sırasında Alman Johannes Cronning tarafından bulunan kabuk kalıba döküm yöntemi, Croning veya C-Yöntemi olarak da adlandırılmaktadır.

Aşağıda kabuk kalıba döküm yönteminin aşamalarını görmekteyiz; 

Isıtılmış model (yaklaşık 200°C)kum-reçine karışımının bulunduğu kutuya monte edilir.

Daha sonra kutu ters çevrilerek ısıtılmış modelin kum-reçine karışımı ile temas etmesi sağlanır. Bu sayede model yüzeyine temas eden reçine ısınarak sertleşir ve model üzerinde sıcaklık ve tutma süresi ile kalınlığı ayarlanabilen bir kabuk oluşur.
 
İstenilen kabuk kalınlığınaa ulaşıldığında (6-12mm) kabuk tekrar çevrilerek sertleşmemis ve bağlanmamış kumun geriye dökülmesi sağlanır.


Tam setleşmayi sağlamak için kabuk bir fırında yaklaşık 350°C sıcaklıkta bir kaç dakika bekletilir.Bu işleme pişirme denir. Pişirme işlemi sonrasında iyice setleşmiş olan kabuk kalıp modelden çıkarılır.


Pişirme işlemi sonrasında iyice setleşmiş olan kabuk kalıp modelden çıkarılır.

Yapıştırılarak birleştirilen kalıplar bir dolgu malzemesi içerisine yerleştirilerek döküm yapılmaya başlanır. Yapılan bu döküm sonucunda yanda görülen ürünün ortaya çıkması beklenir.

Yapılan bu döküm sonucunda yanda görülen ürünün ortaya çıkması beklenir.

 Kabuk kalıpların diğer kum kalıplara üstünlükleri:  

• Hassas toleransların elde edilmesi mümkündür. Çelik dökümlerde 0,25 mm'lik, dökme demirlerde ise 0,35 mm'lik boyut hassasiyetlerine ulaşmak mümkündür.
• Çok ince kum kullanıldığından yüzey kalitesi yüksektir.
• Makinalarla üretildiğinden seri üretime uygundur ve deneyimli çalışana ihtiyaç duyulmaz.
• Döküm daha düşük sıcaklıklarda yapılabilir ve yaş kum kalıplardan daha ince cidarlar elde edilebilir.
• Kalıplar hafiftir ve depolanabilir.

Kabuk kalıba dökümün dezavantajları:  

• Metal malzemelerden üretilen modeller pahalıdır. Bu nedenle yöntem ancak seri üretim de ekonomik olabilir.
• Kabuk kalıplama makinalarının maliyeti yüksektir.
• Dökülebilen parça boyut ve ağırlıkları sınırlıdır.
• Kuma bağlayıcı madde olarak reçine katıldığından kalıp malzemesi masrafı yüksektir.

  Hazırlayan: Cihan Emre MANZAK